โพสต์ล่าสุด

เหตุใดระบบดักจับไอระเหยจากอากาศโดยตรงจึงต้องการตัวรองรับสารดูดซับแบบ 3 มิติที่มีแรงดันตกคร่อมต่ำและมวลความร้อนต่ำ

คำตอบที่รวดเร็ว

ระบบดักจับคาร์บอนไดออกไซด์จากอากาศโดยตรง (Direct Air Capture: DAC) ต้องประมวลผลอากาศแวดล้อมปริมาณมาก ดังนั้น ประสิทธิภาพของ DAC จึงขึ้นอยู่กับไม่เพียงแต่สารดูดซับ CO₂ เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับแรงดันตก ความต้านทานการถ่ายเทมวล มวลโครงสร้าง และภาระความร้อนที่ไม่ใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการฟื้นฟูด้วย โฟมเมลามีนไม่ควรถูกเรียกว่าเป็นสารดูดซับ CO₂ โดยตัวมันเอง อย่างไรก็ตาม ความหนาแน่นต่ำ โครงสร้างเซลล์เปิดสามมิติ และความง่ายในการแปรรูป ทำให้มันเป็นโครงสร้างรองรับที่มีศักยภาพสำหรับสารดูดซับที่มีฟังก์ชันการทำงาน โฟมเมลามีนวิศวกรรมมาตรฐาน SINOYQX มีความหนาแน่นโดยทั่วไปประมาณ 8.5 กก./ลบ.ม. สำหรับการใช้งาน DAC พารามิเตอร์การตรวจสอบที่สำคัญควรรวมถึงปริมาณสารดูดซับ แรงดันตกเทียบกับความเร็วลม จลนศาสตร์การดูดซับและการคาย CO₂ มวลความร้อน ความเสถียรต่อความชื้น การยึดเกาะของสารเคลือบ และประสิทธิภาพการทำงานในระยะยาว

เหตุใดระบบดักจับไอระเหยจากอากาศโดยตรงจึงต้องการตัวรองรับสารดูดซับแบบ 3 มิติที่มีแรงดันตกคร่อมต่ำและมวลความร้อนต่ำ

การดักจับคาร์บอนจากอากาศโดยตรงหรือ DAC กำลังกลายเป็นเทคโนโลยีที่สำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ ในการกำจัดคาร์บอน

แตกต่างจากการดักจับคาร์บอนแบบดั้งเดิมจากก๊าซไอเสียอุตสาหกรรมที่มีความเข้มข้นสูง DAC ทำงานโดยใช้ก๊าซในบรรยากาศ ซึ่งมีความเข้มข้นของ CO₂ ต่ำกว่ามาก

นั่นหมายความว่าระบบ DAC ต้องประมวลผลอากาศปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง

ด้วยเหตุนี้ ประสิทธิภาพของ DAC จึงไม่สามารถประเมินได้จากการพิจารณาเพียงแค่ความสามารถในการดูดซับ CO₂ ของสารดูดซับเท่านั้น

ความต้านทานการไหลของอากาศ การสัมผัสระหว่างก๊าซกับของแข็ง การตรึงสารดูดซับ น้ำหนักโครงสร้าง อุณหภูมิในการฟื้นฟู และความเสถียรในการใช้งานซ้ำ ล้วนสามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของระบบได้

ด้วยเหตุนี้ การพัฒนา DAC จึงค่อยๆ เปลี่ยนจากแนวทางที่เน้นเฉพาะสารดูดซับไปสู่รูปแบบวิศวกรรมแบบบูรณาการมากขึ้น:

เคมีของสารดูดซับ + โครงสร้างที่มีรูพรุน + การไหลของอากาศ + การจัดการความร้อน + การออกแบบโมดูล

  1. DAC ไม่ได้เกี่ยวกับสารดูดซับเพียงอย่างเดียว

โดยส่วนใหญ่แล้ว การอภิปรายเกี่ยวกับ DAC มักจะมุ่งเน้นไปที่เคมีของสารดูดซับเป็นหลัก

หัวข้อวิจัยทั่วไป ได้แก่:

  • สารดูดซับชนิดอะมีน
  • วัสดุอัลคาไลน์
  • กรอบโลหะอินทรีย์
  • พอลิเมอร์ที่มีรูพรุน
  • วัสดุพรุนเชิงฟังก์ชัน
  • ระบบตัวดูดซับของแข็งแบบไฮบริด

วัสดุเหล่านี้มีส่วนรับผิดชอบต่อปฏิกิริยาทางเคมีกับ CO₂

อย่างไรก็ตาม สารดูดซับไม่สามารถทำงานได้อย่างอิสระภายในโมดูล DAC ที่ใช้งานได้จริง

ต้องมีการรองรับ เคลือบ ตรึง หรือกระจายตัวอยู่ภายในโครงสร้างที่ยอมให้อากาศไหลผ่านได้ ในขณะเดียวกันก็ต้องรักษาการสัมผัสที่เพียงพอระหว่างก๊าซกับสารดูดซับที่ใช้งานอยู่ด้วย

ดังนั้น โมดูล DACที่ใช้งานได้จริงจึงจำเป็นต้องตอบคำถามสองข้อที่แตกต่างกัน:

สารดูดซับสามารถดักจับ CO₂ ได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่?

และ

อากาศสามารถไหลผ่านโครงสร้างการดูดซับได้โดยใช้พลังงานในระดับที่ยอมรับได้หรือไม่?

คำถามที่สองคือ โครงสร้างตัวรองรับการดูดซับจะมีความสำคัญเป็นพิเศษในกรณีใดบ้าง

  1. เหตุใดการลดลงของความดันจึงมีความสำคัญใน DAC

หนึ่งในความแตกต่างพื้นฐานระหว่าง DAC และการดักจับคาร์บอนจากแหล่งกำเนิดเฉพาะจุด คือปริมาณก๊าซที่ต้องนำมาประมวลผล

เนื่องจากความเข้มข้นของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในบรรยากาศต่ำ ระบบดักจับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จึงต้องเคลื่อนย้ายอากาศปริมาณมากเพื่อดักจับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในปริมาณที่เพียงพอ

สิ่งก่อสร้างทุกอย่างที่ขวางกั้นกระแสลมล้วนสร้างแรงต้าน

การลดลงของความดันอาจเพิ่มขึ้นได้เมื่อ:

  • ชั้นดูดซับหนาเกินไป
  • ช่องรูพรุนมีขนาดเล็กเกินไป
  • ปริมาณสารดูดซับมีความหนาแน่นมากเกินไป
  • เส้นทางการไหลจะคดเคี้ยวอย่างมาก
  • สารเคลือบจะปิดกั้นรูพรุนบางส่วน

การลดลงของความดันที่สูงขึ้นหมายความว่า:

พัดลมต้องการกำลังไฟสูงขึ้น

สำหรับระบบ DAC ขนาดใหญ่ ความต้องการพลังงานเสริมนี้สามารถส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานและต้นทุนได้

ดังนั้นเป้าหมายทางวิศวกรรมที่สำคัญประการหนึ่งคือการรักษาระดับการบรรจุสารดูดซับและการสัมผัสระหว่างก๊าซกับของแข็งให้เพียงพอ ในขณะเดียวกันก็ต้องลดความต้านทานการไหลของอากาศให้น้อยที่สุด

  1. สารดูดซับปริมาณมากไม่ได้หมายความว่าดีเสมอไป

จากมุมมองด้านวัสดุ การเพิ่มปริมาณสารดูดซับอาจดูเหมือนเป็นสิ่งที่พึงปรารถนาในเบื้องต้น

แต่ในระบบ DAC ที่มีโครงสร้าง การโหลดสูงสุดอาจไม่ใช่สภาวะที่เหมาะสมที่สุดเสมอไป

หากสารดูดซับมีปริมาณมากเกินไปจนไปอุดตันโครงสร้างที่มีรูพรุน อาจก่อให้เกิดปัญหาหลายประการ:

  • ความต้านทานการไหลของอากาศที่เพิ่มขึ้น
  • แรงดันตกคร่อมสูงขึ้น
  • ลดช่องทางการไหลแบบเปิด
  • การใช้สารดูดซับภายในลดลง
  • อัตราการดูดซับช้าลง
  • การดูดซับที่ช้าลง

ความท้าทายที่แท้จริงในการออกแบบคือการสร้างความสมดุล:

ปริมาณสารดูดซับ × การถ่ายเทมวล × การลดลงของความดัน

แทนที่จะมุ่งเน้นการปรับปริมาณสารดูดซับให้เหมาะสมเพียงอย่างเดียว

  1. เหตุใดมวลความร้อนต่ำจึงมีความสำคัญเช่นกัน

ระบบ DAC ที่ใช้สารดูดซับของแข็งจำนวนมากใช้พลังงานความร้อนในการปล่อย CO₂ ที่ดักจับไว้และฟื้นฟูสารดูดซับ

ในขั้นตอนการฟื้นฟูนี้ พลังงานอาจถูกนำไปใช้ไม่เพียงแต่เพื่อให้ความร้อนแก่สารดูดซับเท่านั้น แต่ยังใช้เพื่อทำความร้อนให้กับสิ่งต่อไปนี้ด้วย:

  • โครงสร้างรองรับ
  • เฟรม
  • การรองรับเชิงกล
  • ส่วนประกอบโมดูลภายใน
  • วัสดุที่ไม่ใช้งานอื่นๆ

หากโครงสร้างรองรับมีน้ำหนักมาก แต่ละรอบอาจเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่วัสดุจำนวนมากซ้ำๆ ซึ่งไม่ได้มีส่วนช่วยในการดักจับ CO₂ โดยตรง

ดังนั้น การลดมวลโครงสร้างที่ไม่ใช้งานจึงเป็นเป้าหมายสำคัญทางวิศวกรรมได้

วัสดุรองรับที่มีความหนาแน่นต่ำกว่า อาจช่วยลดปริมาณวัสดุที่ไม่ใช้งานในแต่ละรอบการทำความร้อนและการทำความเย็นได้

อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องระบุให้ชัดเจน:

ความหนาแน่นต่ำไม่ได้หมายความว่าการใช้พลังงานโดยรวมของ DAC จะต่ำลงเสมอไป

พลังงานของระบบจริงขึ้นอยู่กับความจุความร้อน คุณสมบัติทางเคมีของสารดูดซับ อุณหภูมิในการฟื้นฟู ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน โครงสร้างของโมดูล และการออกแบบวงจรการทำงาน

ดังนั้น ข้อดีที่อาจเกิดขึ้นเหล่านี้จึงจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบยืนยันด้วยการทดลอง

  1. สารดูดซับที่มีโครงสร้างกำลังมีความสำคัญมากขึ้น

ระบบการดูดซับแบบดั้งเดิมมักใช้ชั้นของวัสดุบรรจุแน่น

เตียงบรรจุแน่นนั้นเรียบง่ายและเข้าใจได้ง่าย แต่ก็อาจมีข้อจำกัดทางวิศวกรรมบางประการ เช่น:

  • เส้นทางการไหลของอากาศที่ซับซ้อน
  • แรงดันตกคร่อมสูงขึ้น
  • การขัดถูด้วยอนุภาค
  • การก่อตัวของฝุ่น
  • การถ่ายเทความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ

นี่เป็นเหตุผลหนึ่งที่ทำให้สารดูดซับที่มีโครงสร้างกำลังได้รับความสนใจเพิ่มมากขึ้น

แนวคิดนี้ตรงไปตรงมา:

แทนที่จะเติมโมดูลด้วยอนุภาคแบบหลวมๆ สารดูดซับจะถูกกระจายลงบนหรือภายในโครงสร้างที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า

วิธีนี้ช่วยให้วิศวกรสามารถปรับแต่งประสิทธิภาพได้อย่างอิสระ:

  • รูปทรงเรขาคณิตของช่องทางการไหล
  • พื้นที่ผิว
  • ความหนาของชั้นดูดซับ
  • ความดันลดลง
  • การถ่ายเทความร้อน
  • เสถียรภาพทางกล
  1. การเปรียบเทียบโครงสร้างสารดูดซับ DAC ทั่วไป
โครงสร้างข้อได้เปรียบหลักความท้าทายที่สำคัญ
เตียงแพ็คโครงสร้างไม่ซับซ้อน เติมสารดูดซับได้ง่ายการลดลงของความดัน การสึกหรอของอนุภาค ฝุ่นละออง การถ่ายเทความร้อน
รังผึ้งช่องทางปกติ การออกแบบแบบโมดูลาร์ข้อจำกัดด้านรูปทรงเรขาคณิตและความยืดหยุ่นในการบรรจุสารดูดซับ
วัสดุรองรับไฟเบอร์น้ำหนักเบา เหมาะสำหรับการเคลือบการยึดเกาะของสารเคลือบและความทนทานเชิงกล
โฟมเซลล์เปิดโครงสร้างสามมิติที่มีรูพรุนเชื่อมต่อกัน ความหนาแน่นต่ำ และรูปทรงที่ปรับแต่งได้จำเป็นต้องตรวจสอบความถูกต้องของการบรรจุสารดูดซับและความเสถียรในการใช้งานซ้ำ
หินใหญ่ก้อนเดียวโครงสร้างมั่นคง การไหลควบคุมได้ความซับซ้อนในการผลิตและข้อจำกัดของวัสดุ

ไม่มีโครงสร้างใดโครงสร้างหนึ่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับระบบ DAC ทุกระบบ

สถาปัตยกรรมที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับ:

  • อัตราการไหลของอากาศ
  • เคมีของสารดูดซับ
  • วิธีการฟื้นฟู
  • ขนาดโมดูล
  • อายุการใช้งานเป้าหมาย
  1. เหตุใดโฟมเซลล์เปิดจึงคุ้มค่าแก่การพิจารณา

โฟมแบบเซลล์เปิดมีพฤติกรรมแตกต่างจากโครงสร้างแบบรังผึ้ง

โครงสร้างแบบรังผึ้งโดยทั่วไปจะประกอบด้วยช่องตรงที่ค่อนข้างสม่ำเสมอ

โฟมแบบเซลล์เปิดประกอบด้วยโครงข่ายรูพรุนสามมิติที่เชื่อมต่อกัน

วิธีนี้ทำให้ก๊าซสามารถเคลื่อนที่ผ่านช่องทางต่างๆ ภายในวัสดุได้

จากมุมมองทางวิศวกรรม โครงสร้างนี้อาจมีลักษณะที่น่าสนใจหลายประการ

เส้นทางการไหลเวียนของอากาศแบบ 3 มิติ

โครงข่ายรูพรุนที่เชื่อมต่อกันช่วยให้อากาศสามารถไหลผ่านโครงสร้างได้ในหลายทิศทาง

วิธีนี้อาจช่วยสร้างปฏิสัมพันธ์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นระหว่างกระแสแก๊สและพื้นผิวของสารดูดซับที่มีคุณสมบัติเฉพาะ

น้ำหนักโครงสร้างต่ำ

โฟมความหนาแน่นต่ำสามารถครอบคลุมปริมาตรที่ค่อนข้างมากได้ ในขณะที่ใช้ปริมาณวัสดุรองรับที่ค่อนข้างน้อย

วิธีนี้อาจมีประโยชน์ในโมดูล DAC ที่ทั้งน้ำหนักโครงสร้างและมวลความร้อนมีความสำคัญ

โครงสร้างปรับได้

ความหนา ขนาด ความหนาแน่น และการตกแต่งพื้นผิวสามารถปรับให้เข้ากับแนวคิดโมดูลที่แตกต่างกันได้

แปลงง่าย

โฟมแบบเซลล์เปิดสามารถตัด ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC เคลือบ หรือแปรรูปเป็นรูปทรงต้นแบบต่างๆ ได้

วิธีนี้จะมีประโยชน์อย่างยิ่งในช่วงเริ่มต้นของการพัฒนาโมดูล DAC

  1. บทบาทที่เป็นไปได้ของโฟมเมลามีนใน DAC

โฟมเมลามีน SINOYQX เป็นวัสดุที่มีความหนาแน่นต่ำ มีโครงสร้างแบบเซลล์เปิดสามมิติ และมีรูพรุน

ความหนาแน่นโดยทั่วไปของเหล็กกล้าเกรดวิศวกรรมมาตรฐานอยู่ที่ประมาณ:

8.5 กก. / ม

จากมุมมองด้านวิศวกรรม DAC สามารถประเมินได้ดังนี้:

วัสดุรองรับแบบดูดซับ 3 มิติ น้ำหนักเบา

บทบาทที่เป็นไปได้ของมันไม่ใช่การทำหน้าที่เป็นสารดูดซับ CO₂ โดยตรง แต่เป็นการให้ประโยชน์ดังต่อไปนี้:

  • โครงสร้างรองรับที่มีรูพรุนสามมิติ
  • ทางเดินของอากาศ
  • สารตั้งต้นสำหรับการตรึงสารดูดซับ
  • รูปทรงเรขาคณิตของโมดูลที่สามารถปรับแต่งได้
  • มวลโครงสร้างต่ำ
  1. โฟมเมลามีนไม่ใช่ CO₂ สารดูดซับ

ความแตกต่างนี้มีความสำคัญ

โฟมเมลามีนมาตรฐานไม่ควรนำมาใช้เป็นสารดูดซับ CO₂ โดยตรงสำหรับ DAC

ในระบบ DAC หน้าที่การดักจับ CO₂ ที่แท้จริงนั้นมาจากวัสดุที่มีความสัมพันธ์ทางเคมีหรือความสามารถในการเลือกจับ CO₂ ที่เหมาะสม

ซึ่งอาจรวมถึง:

  • วัสดุที่มีหมู่ฟังก์ชันอะมีน
  • กรอบโลหะอินทรีย์
  • สารดูดซับด่าง
  • พอลิเมอร์พรุนเชิงฟังก์ชัน
  • ระบบดูดซับ CO₂ ที่เลือกเฉพาะชนิดอื่น

บทบาทที่สมจริงยิ่งกว่าของโฟมเมลามีนคือการทำหน้าที่เป็นโครงสร้างรองรับสามมิติสำหรับวัสดุออกฤทธิ์เหล่านี้

ดังนั้น ระบบวัสดุ DAC ขั้นสุดท้ายจึงควรเข้าใจได้ดังนี้:

โครงสร้าง 3 มิติ + สารดูดซับเชิงฟังก์ชัน

แทนที่จะเป็นวัสดุโฟมชนิดเดียว

  1. จะสามารถบรรจุสารดูดซับลงบนโฟม 3 มิติได้อย่างไร?

นี่เป็นหนึ่งในประเด็นสำคัญของการพัฒนา

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางเคมีของสารดูดซับ สามารถประเมินวิธีการบรรจุสารได้หลายวิธี

เคลือบพื้นผิว

มีการนำชั้นดูดซับที่มีคุณสมบัติเฉพาะมาเคลือบลงบนโครงสร้างโฟม

การทำให้ท้อง

โครงสร้างแบบเซลล์เปิดนี้ถูกเคลือบด้วยวัสดุที่มีคุณสมบัติเฉพาะ

การปรับแต่งฟังก์ชันของพอลิเมอร์

พื้นผิวของโฟมได้รับการดัดแปลงทางเคมีหรือทางกายภาพด้วยหมู่ฟังก์ชันหรือโพลิเมอร์

โครงสร้างแบบผสม

โฟมจะถูกผสมผสานกับเยื่อเมมเบรน เส้นใย สารเคลือบ หรือชั้นอื่นๆ ที่มีสารดูดซับ

แต่ละเส้นทางอาจส่งผลกระทบต่อ:

  • การบรรจุสารดูดซับ
  • การอุดตันของรูขุมขน
  • ความดันลดลง
  • จลนศาสตร์การดูดซับ
  • เคลือบผิว
  • ความทนทานในการปั่นจักรยาน

ด้วยเหตุนี้ วิธีการรับน้ำหนักจึงต้องได้รับการประเมินควบคู่ไปกับโครงสร้าง

  1. ควรทดสอบอะไรบ้างในอุปกรณ์รองรับสารดูดซับ DAC?

การเลือกวัสดุสำหรับ DAC ไม่ควรพิจารณาจากความหนาแน่นหรือความพรุนเพียงอย่างเดียว

ขั้นตอนที่สำคัญกว่าคือการตรวจสอบความถูกต้องทางวิศวกรรมในระดับโมดูล

การลดลงของความดันเทียบกับความเร็วลม

วัดค่าความดันลดลงในช่วงความเร็วการไหลของอากาศที่หลากหลาย

นี่เป็นหนึ่งในตัวชี้วัดที่สำคัญที่สุดของสมรรถนะทางอากาศพลศาสตร์

การบรรจุสารดูดซับ

กำหนดปริมาณสารดูดซับที่มีประสิทธิภาพที่สามารถบรรจุได้อย่างเสถียรต่อหน่วยมวลหรือปริมาตรของวัสดุรองรับ

การดูดซับCO₂

การประเมินทั้งสองอย่างนั้นมีประโยชน์:

กรัม CO₂ / กิโลกรัม สารดูดซับ

และ

โมดูลกก. CO₂ /ลบ.ม.

เนื่องจากระบบ DAC ที่ใช้งานได้จริงนั้นก็มีข้อจำกัดเรื่องปริมาตรของโมดูลเช่นกัน

จลนศาสตร์การดูดซับ

วัดความเร็วที่ก๊าซ CO₂ สามารถเข้าถึงและทำปฏิกิริยากับสารดูดซับได้

จลนศาสตร์การคายการดูดซับ

วัดประสิทธิภาพในการปล่อย CO₂ ในระหว่างกระบวนการฟื้นฟู

มวลความร้อน

ประเมินภาระความร้อนที่เกี่ยวข้องกับโฟม สารดูดซับ และวัสดุโครงสร้างอื่นๆ

ความคงตัวของความชื้น

อากาศโดยรอบมีความชื้น ดังนั้นจึงต้องพิจารณาผลกระทบของความชื้นที่มีต่อทั้งวัสดุดูดซับและโครงสร้างรองรับ

เสถียรภาพในการปั่นจักรยาน

การใช้งาน DAC ในระยะยาวจำเป็นต้องมีการดูดซับและคายประจุซ้ำหลายรอบ

ข้อสังเกตที่สำคัญ ได้แก่:

  • การสูญเสียสารดูดซับ
  • การแตกร้าวของสารเคลือบ
  • การเสียรูปของโฟม
  • การเปลี่ยนแปลงความดันตก
  • การลดลงของความสามารถในการดูดซับ
  1. ระบบ DAC ที่แตกต่างกันอาจต้องการโครงสร้างโฟมที่แตกต่างกัน

SINOYQX มอง DAC ในฐานะแอปพลิเคชันที่พัฒนาร่วมกัน มากกว่าที่จะมองว่าเป็นเกรดโฟมคงที่เพียงเกรดเดียว

แนวทางการพัฒนาวัสดุที่เป็นไปได้ ได้แก่:

โฟมเซลล์เปิดมาตรฐาน

สำหรับการทดสอบปริมาณสารดูดซับและการคัดกรองวัสดุในระยะเริ่มต้น

โครงสร้างแรงดันตกต่ำ

สำหรับระบบที่ความต้านทานการไหลของอากาศและพลังงานของพัดลมมีความสำคัญเป็นพิเศษ

โฟมไฮโดรโฟบิก

เพื่อประเมินพฤติกรรมโครงสร้างภายใต้สภาวะอากาศที่มีความชื้นสูง

โฟมเสริมแรง

สำหรับโมดูลที่ต้องการความเสถียรเชิงกลที่ดียิ่งขึ้น

เรขาคณิตที่กำหนดเอง

สำหรับโครงสร้างที่ตัดด้วยเครื่อง CNC หรือขึ้นรูปตามสั่ง โดยอิงตามขนาดเฉพาะของโมดูล DAC

ไม่มีโครงสร้างโฟมแบบใดที่ดีที่สุดสำหรับทุกกรณี

การออกแบบที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางเคมีของสารดูดซับและสถาปัตยกรรมของระบบ DAC

  1. ตั้งแต่การคัดกรองวัสดุไปจนถึงการตรวจสอบความถูกต้องของโมดูล DAC

เส้นทางการพัฒนาที่ใช้งานได้จริงมักไม่ได้เริ่มต้นด้วยระบบ DAC เต็มรูปแบบ

แนวทางที่มีประสิทธิภาพมากกว่าคือ:

ขั้นตอนที่ 1

อธิบายเคมีของสารดูดซับ CO₂

ขั้นตอนที่ 2

โครงสร้างรองรับ 3 มิติที่เหมาะสมกับหน้าจอ

ขั้นตอนที่ 3

ประเมินวิธีการบรรจุสารดูดซับ

ขั้นตอนที่ 4

กำหนดความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วลมและการลดลงของความดัน

ขั้นตอนที่ 5

ทดสอบการดูดซับ CO₂ และจลนศาสตร์การดูดซับ

ขั้นตอนที่ 6

ทำการทดสอบวัฏจักรการดูดซับและการคายประจุ

ขั้นตอนที่ 7

เริ่มทำการตรวจสอบความถูกต้องของโมดูล DAC ขนาดเล็ก

หลังจากดำเนินการตามขั้นตอนเหล่านี้แล้วเท่านั้น จึงจะสามารถประเมินคุณค่าทางวิศวกรรมที่แท้จริงของโครงสร้างรองรับได้

  1. SINOYQX ร่วมพัฒนา DAC

SINOYQX พัฒนาโฟมเมลามีนวัสดุพรุนที่ไม่ดูดซับน้ำ วัสดุคอมโพสิตแอโรเจล และโครงสร้างพรุนเชิงฟังก์ชันอื่นๆ

สำหรับงานดักจับไอระเหยจากอากาศโดยตรง เรากำลังศึกษาศักยภาพทางวิศวกรรมของโฟมเมลามีนในฐานะวัสดุรองรับการดูดซับแบบสามมิติที่มีน้ำหนักเบา

ปัจจุบันเรามุ่งเน้นไปที่เรื่องต่อไปนี้:

  • ความหนาแน่นของโฟม
  • โครงสร้างรูพรุน
  • ความหนา
  • รูปทรงเรขาคณิตของโมดูล
  • ความเร็วอากาศ
  • ความดันลดลง
  • การรักษาพื้นผิว
  • การบรรจุสารดูดซับ
  • ความชื้น
  • ความเสถียรในการปั่นจักรยาน

เป้าหมายของเราไม่ใช่เพียงแค่การนำเสนอ "โฟม DAC" เท่านั้น

เป้าหมายคือการช่วยให้ทีมพัฒนาประเมินโครงสร้างรองรับที่มีรูพรุนซึ่งเหมาะสมกับเคมีของสารดูดซับ ข้อกำหนดด้านการไหลของอากาศ วิธีการฟื้นฟู และการออกแบบโมดูลของพวกเขา

ขอบเขตทางวิศวกรรม

ไม่ควรกล่าวอ้างว่าโฟมเมลามีนเป็นสารดูดซับ DAC CO₂

ประโยชน์ที่อาจเกิดขึ้นจากโครงสร้างแบบเซลล์เปิด ความหนาแน่นต่ำ และมวลโครงสร้างต่ำ จะต้องได้รับการตรวจสอบภายใต้สภาวะทางเคมีของสารดูดซับ อัตราการไหลของอากาศ รูปทรงของโมดูล และรอบการทำงานจริง

ประสิทธิภาพในระดับวัสดุไม่ควรตีความว่าเทียบเท่ากับประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบ DAC โดยรวม หรือประสิทธิภาพการดักจับ CO₂

คำถามที่พบบ่อย

โฟมเมลามีนสามารถดักจับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) ได้โดยตรงหรือไม่?

โฟมเมลามีนมาตรฐานไม่ควรนำมาใช้เป็นสารดูดซับ CO₂ หลักในระบบ DAC บทบาทที่เหมาะสมกว่าคือการใช้เป็นโครงสร้างพรุนสามมิติรองรับวัสดุดูดซับที่มีคุณสมบัติเฉพาะ

เหตุใดการลดลงของความดันจึงมีความสำคัญมากในระบบ DAC?

ระบบ DAC ต้องประมวลผลปริมาณอากาศจำนวนมาก หากความต้านทานการไหลของอากาศสูงเกินไป จะต้องใช้กำลังพัดลมมากขึ้น ซึ่งจะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานเสริมเพิ่มขึ้น

เหตุใด DAC จึงได้รับประโยชน์จากฐานรองที่มีมวลความร้อนต่ำ?

ในระบบที่สร้างพลังงานใหม่ด้วยความร้อน โครงสร้างรองรับอาจจำเป็นต้องได้รับความร้อนและความเย็นด้วยเช่นกัน การลดมวลโครงสร้างที่ไม่ใช้งานอาจช่วยลดปริมาณวัสดุที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ ได้ แม้ว่าพลังงานรวมของระบบจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยการทดลองก็ตาม

โฟมแบบเซลล์เปิดและโครงสร้างแบบรังผึ้งแตกต่างกันอย่างไร?

โครงสร้างแบบรังผึ้งมักมีช่องทางการไหลที่เป็นระเบียบ ในขณะที่โฟมแบบเซลล์เปิดมีโครงข่ายรูพรุนที่เชื่อมต่อกันแบบสามมิติ โครงสร้างทั้งสองแบบแตกต่างกันในด้านพฤติกรรมการไหลของอากาศ รูปทรงพื้นผิว ปริมาณสารดูดซับ และความยืดหยุ่นในการผลิต

ความหนาแน่นโดยทั่วไปของโฟมเมลามีนมาตรฐาน SINOYQX คือเท่าไร?

ปูนซีเมนต์เกรดมาตรฐานทางวิศวกรรมมีความหนาแน่นโดยทั่วไปประมาณ 8.5 กก./ลบ.ม. ส่วนปูนซีเมนต์เกรดใช้งานควรเลือกใช้ตามข้อกำหนดทางเทคนิคหรือความต้องการของโครงการที่เกี่ยวข้อง

ในโครงการสนับสนุน DAC ควรทดสอบอะไรเป็นอันดับแรก?

การทดสอบที่ควรให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก ได้แก่ การบรรจุสารดูดซับ การลดลงของความดันเทียบกับความเร็วลม การดูดซับ CO₂ จลนศาสตร์การดูดซับ/การคายประจุ ความเสถียรต่อความชื้น การยึดเกาะของสารเคลือบ และความทนทานต่อการใช้งานซ้ำๆ

CTA

กำลังพัฒนาโมดูล DAC แบบดูดซับของแข็งอยู่หรือไม่?

หากคุณกำลังประเมินวัสดุรองรับการดูดซับที่มีโครงสร้าง โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้:

ชนิดของสารดูดซับ, อัตราการไหลของอากาศ, ขนาดของโมดูล, แรงดันตกที่ยอมรับได้, อุณหภูมิในการทำงาน, วิธีการฟื้นฟูสภาพ, ความชื้นแวดล้อม, ปริมาณสารดูดซับเป้าหมาย, ข้อกำหนดในการใช้งานซ้ำ

SINOYQX สามารถรองรับการประเมินความหนาแน่น ความหนา โครงสร้างรูพรุน การปรับสภาพพื้นผิว และรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดเองของโฟมชนิดต่างๆ สำหรับการทดสอบต้นแบบได้

ส่งเงื่อนไขโครงการ DAC ของคุณ →